術(shù)參數(shù)
1.分析方法：真空靜態(tài)容量法
2.吸附氣體：氮氣
3.比表面積測定范圍：下限優(yōu)于0.01M2/g，無已知上限
4.直徑測定范圍：0.35-400nm
5.輸出報告：BET比表面積/吸附及脫附等溫線/BJH孔體積分析/
孔面積分析/總孔容積/總孔面積
6.壓力測定范圍：0-120KPa
7.壓力測定精度：±0.1% FS
8．液位控制系統(tǒng)：自動用于不同溫度的冷卻劑
9．軟件控制系統(tǒng)：INTERNET遠(yuǎn)程控制
10．樣品管材料：玻璃
11．樣品管體積：2－10mL
12．真空泵抽速：30L/min
13．真空泵真空度：7X10-2Pa (7X10-4torr)
14．主機(jī)尺寸及重量： L460 * W510 * H785 mm， 70 kg
15．主機(jī)電源：AC220V 100W
16．真空泵電源：AC220V 500W
產(chǎn)品點
1、封閉模塊化*與業(yè)自動化控制理念相結(jié)合：
設(shè)備采用封閉模塊化結(jié)構(gòu)*、安裝，分為控制系統(tǒng)模塊、真空氣路系統(tǒng)模塊、數(shù)據(jù)分析采集存儲傳輸模塊，保證設(shè)備使用穩(wěn)定性；
實驗條件準(zhǔn)備畢，在操作電腦用軟件上設(shè)置參數(shù)點擊開始測試后，即可實現(xiàn)過程自動化操作，無需人控制及監(jiān)測，有效減少人為干擾和失誤率，提實驗人員作效率和測試精度；
2、關(guān)鍵位采用品質(zhì)線電磁閥、傳感器，并采取系列*，保證實驗數(shù)據(jù)的性：
采用可編程電磁閥控制器系統(tǒng),日本原裝口電磁閥，發(fā)熱量低，抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性較,使用壽命長；
步式液氮面控制系統(tǒng)傳感器，確保測試程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差；
產(chǎn)精度壓力傳感器，壓力測量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的量程精度(FS)傳感器；
抽氣控制系統(tǒng)*，有效防止樣品抽真空和氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無損失，保護(hù)精度壓力傳感器免受壓力劇變導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差；
體化集裝式管路系統(tǒng)，降低漏氣率，有效減少死體積空間，提限真空度；
的不銹鋼氣路封閉系統(tǒng)*，密封性能好，保證真空測試系統(tǒng)管路不輕易受樣品污染，大大延長儀器使用壽命；
數(shù)據(jù)采集模塊集成度,誤差小,抗干擾能力強(qiáng)；
3、操控軟件自行研發(fā)、*并燒錄，終身免費升：
采用USB通訊模式，利于設(shè)備擴(kuò)展和互連；
多種理論計算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供方位的材料分析方案，可直接打印出WORD版紙質(zhì)報告；
測試數(shù)據(jù)自動歸檔保存,利于用戶數(shù)據(jù)管理，查詢方便，長時間實驗過程中如發(fā)生斷電情況，可以在來電后繼續(xù)測試，保證數(shù)據(jù)不丟失，減少時間浪費；
4、符合潮流的外形*、精細(xì)的鈑金加、標(biāo)準(zhǔn)的附件配置：
機(jī)箱外殼自行*、制并噴塑，具現(xiàn)代感，符合實驗室外觀及色彩要求；
自有數(shù)控加中心及鈑金加廠，*精細(xì)，制美；
附件中關(guān)鍵管閥件均系定制或自有加中心制作，適用實用；
真空泵系從美口，限真空度，防止返油，運行穩(wěn)定，使用安；
配置品質(zhì)機(jī)作為操作用機(jī)，機(jī)用，保證實驗嚴(yán)肅性；